Waterstabiliteit begint in de conditioner
Een pellet die zich in het water verspreidt, is voer dat de vissen nooit eten. Wat het bij elkaar houdt is de verstijfseling: hoe langer de stoom het beslag in de conditioner laat werken, hoe verder het zetmeel wordt omgezet en hoe dichter en stabieler de pellet wordt na de matrijs.
De conditioneringsdiepte is een instelbare parameter op deze molen, geen vaste voorwaarde. Dieper conditioneren produceert langzaam-zinkende pellets die door lange voedingsvensters heen blijven; lichtere conditionering met een dichtere formule produceert sneller-zinkend voer voor bodemvoeders. Beide draaien op dezelfde pers.
LLV32 tot LLV508: Modelgegevens
| Model | Capaciteit (t/u) | Hoofdvermogen (kW) | Voeder (kW) | Conditioner (kW) | Sterf diam. (mm) | Matrijssnelheid (tpm) | Diameter rol. (mm) | Afmetingen LWH (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LLV32 | 2-5 | 37 | 0.55 | 2.2 | 320 | 305 | 140 | 2300×1000×2100 |
| LLV35 | 2-8 | 55 | 1.5 | 3.0 | 350 | 336 | 165 | 3200×1100×1450 |
| LLV40 | 2-10 | 75/90 | 1.5 | 3.0 | 400 | 307 | 190 | 3200×1300×1900 |
| LLV42 | 3-12 | 110 | 1.5 | 5.5 | 420 | 287 | 206 | 3500×1500×2800 |
| LLV508 | 4-20 | 132/160 | 1.5 | 7.5 | 508 | 287 | 222 | 3500×1500×2950 |
De conditioneringskracht neemt toe met het frame, omdat aquatische formules een diepere verstijfseling bij een hogere doorvoer vereisen. De klasse - 2.2, 3,0, 5,5, 7,5 kW - is een configuratieverschil dat specifiek is voor het waterplatform.
Matrijsdiameters per soort
Garnalen en krabben hebben de kleinste openingen, waarbij de integriteit van de pellets per gram het belangrijkst is. Paling en jonge vissen nemen middelgrote maten, passend bij de mondopening. Opgroei-vissen nemen de grotere diameters in het bereik van 2-10 mm. Elke dobbelsteenverandering-reset de waterkolom waarop het voer is gericht: oppervlakte, midden water of bodem.
De compressieverhouding volgt ook de matrijsselectie - de verhouding tussen matrijsdikte en gatdiameter bepaalt hoe hard de pellet uithardt, en wordt bij het bestellen bevestigd aan de hand van de formule.
De afvalreductie van 8 tot 10 procent
Side-aan-voerproeven met puree of slecht geconditioneerde pellets laten zien waar dit getal vandaan komt. Stabiele pellets blijven daar waar vissen ze kunnen meenemen; boetes blijven uit de waterkolom; de inname wordt vanaf het oppervlak gelezen in plaats van geraden.
De afvalvermindering zorgt voor een positief effect op de waterkwaliteit: minder niet opgegeten voer dat op de bodem rot, betekent minder ammoniak, minder suppletie en gezonder vee gedurende de groeicyclus.
Pelletfabrieken en voerfabrieken met waterleidingen
Bij garnalen- en krabactiviteiten worden diepgeconditioneerde pellets met een kleine-diameter geperst die de voerbak overleven. Paling- en meervalkwekerijen gebruiken modellen uit het midden-segment op basis van soortformules. Commerciële aquafeedfabrieken weerspiegelen twee fabrieken in één hal -, terwijl de ene tussen batches doorspoelt, en de andere de inpaklijn van stroom voorziet. Verwerkers die landbouwresten mengen tussen aquatische campagnes verspreiden de slijtage en houden de kalender vol.
Service voor schurende, vette Aquafeeds
De inspectie-intervallen voor matrijzen en rollen zijn korter dan voor hout of graan: het oliegehalte en schaalfragmenten in het mengsel versnellen de slijtage aan het matrijsvlak. Beide worden gemeten, niet geraden.
Conditionerpeddels en stoomsproeiers verzamelen de opbouw van olieachtige formules; het reinigen volgt het batchlogboek.
Het profielverlies van het walsoppervlak manifesteert zich als ongelijke pellets voordat de capaciteit afneemt. lagers nemen vet volgens plan, en de Falk-koppelingselementen worden geïnspecteerd met uitlijning.
Reserveonderdelenvoorraad: matrijzen, walsen, hamers, zeven, koppelelementen. Voor kerncomponenten geldt een garantie van één- jaar en slijtagedelen worden uit voorraad verzonden.
Dagelijkse routine
Test de vochtigheid en temperatuur van het maisch bij elke batch in het conditioneringsvenster.
Kijk naar de temperatuur van het gezicht - stijgende hitte voorafgaand aan een formulewijziging betekent dat de conditioner eerst moet worden aangepast.
Reinig de matrijsgaten na elke run; een verstopt gat verhongert de rol op dat punt en maakt de pellet daar plat.
Bevestig het zinkgedrag van de pellets op een monsterbakje voordat u de batch vrijgeeft.
Draai de rolposities volgens schema om, zodat de slijtage gelijkmatig wordt verdeeld.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe lang blijven de pellets in water?
Geconditioneerde pellets behouden hun vorm voor langere voervensters; de exacte duur volgt op de verstijfselingsdiepte en de formuledichtheid. Proefdraaien op uw eigen materiaal bepaalt het werkfiguur.
Vraag: Waarom is verstijfseling de belangrijkste parameter voor aquafeed?
Gegelatineerd zetmeel bindt de pellet en transporteert verteerbare energie. Onder-gegelatiniseerde pellets verspreiden zich, waardoor voer wordt verspild en water wordt afgebroken. De conditioner bestaat om die conversie te controleren.
Vraag: Gaan micro-elementen verloren tijdens het pelleteren?
Door een gematigde temperatuurstijging blijven ze behouden. Het proces wordt heet genoeg om te binden en te koken, maar niet heet genoeg om het voormengsel te strippen.
Vraag: Welke matrijsformaten bestrijken de soortenlijst?
2-10 mm per dobbelsteen: jonge garnalen en krab aan de kleine kant, paling en meerval in het midden- bereik, volwassen vis aan de bovenkant.
Vraag: Hoe wordt de afvalreductie van 8-10 procent geverifieerd?
Naast elkaar-aan-proeven: gelijke rantsoenen puree en pellets, inname geobserveerd, boetes verzameld en gewogen. Het resultaat bepaalt het voedingsprotocol voor de vijver.
Vraag: Welk model past bij een aquafeedprogramma van vijf- ton- per- dagen?
Vijf ton per dag gedurende een run van twaalf- uur is gemiddeld ongeveer 0,4 ton/u - de LLV35 of LLV40 dekt dit; batchpatronen bepalen het frame.
Vraag: Kan de molen langzaam-zinkend en drijvend voer produceren op dezelfde dobbelsteen?
Het drijvende gedrag is afhankelijk van de uitzetting en de dichtheid van de formule. Deze ringmatrijspers produceert dichte, stabiel zinkende en langzaam zinkende pellets; Echt zwevend geëxtrudeerd voer loopt in plaats daarvan op het extruderplatform.
Vraag: Welke stoomtoevoer heeft de conditioner nodig?
Een ketel of stoombron afgestemd op het conditionervermogen van het geselecteerde model. De stoomkwaliteit houdt de verstijfseling stabiel, waardoor de pelletkwaliteit stabiel blijft.
Het standaard pelleteren van pluimvee en vee gebeurt op het ringmatrijspelletmolenplatform.
Henan Lvlon Machinery - China-gevestigde fabrikant van productielijnen voor biomassa en voederpellets.
Neem contact op met Lvlon voor modelselectie, fabrieksgroothandelsprijs, distributeurvoorwaarden en containerlaadplan.
