Pluimveevoedersilo

Lvlon maakt voeropslagsilo's in Henan, China. De gegalvaniseerde hopper-onderste silo's worden verzonden naar pluimvee- en varkensbedrijven in Zuidoost-Azië, Afrika, Zuid-Amerika en het Midden-Oosten. Eigen-staalproductie, thermisch-verzinken en systeemintegratie. Fabriek-directe prijzen. Volledige OEM op het gebied van capaciteit, afvoerconfiguratie en toevoerlijnindeling.

Een silo van 15-ton vervangt ongeveer 600 voerzakken. Die 600 zakken beslaan ongeveer 20 vierkante meter magazijnvloer. Ze arriveren met een vrachtwagen die twee tot drie arbeiders een half uur nodig heeft om met de hand te lossen. Ratten kauwen door het geweven polypropyleen en eten het voer op; een zakperforatiepercentage van 20% in een slecht afgesloten opslagruimte is gebruikelijk. Uit elk gat lekt graan. Elke lekkende zak trekt meer ratten aan.

Een afgesloten gegalvaniseerde silo elimineert dit allemaal. De bulkwagen parkeert naast de silo, sluit een luchtslang aan op de bovenste vulopening en blaast in vijf tot tien minuten tien ton voer in de tank. Eén bestuurder. Geen magazijnarbeid. Geen zakken kopen, vullen, stapelen, openscheuren of weggooien. Het voer aan de binnenkant blijft droog-de zinklaag op zowel de binnen- als buitenmuren voorkomt condensatieroest, en de afgedichte bovenkant houdt regen buiten. Knaagdieren bijten één keer in gegalvaniseerd staal, merken dat er niets gebeurt en gaan verder.

De kostenbesparingen lopen op vanuit drie richtingen. Zakkosten: ongeveer 20 tot 30 zakken per ton voer, plus de arbeid om ze te vullen en te hanteren. Morsen: het gemiddelde voerverlies in de sector tussen het inpakken, transport, opslag en voeren bedraagt ​​1 à 3%. Een operatie van 500-ton-per-jaar waarbij 2% verloren gaat, betekent dat jaarlijks 10 ton betaald-voer-wordt weggegooid, ongeveer de prijs van een middelgrote silo. Arbeid: de arbeider die vroeger zakken schepte, drukt nu op een knop.

Hoe de kegelbodem zichzelf voedt

De silovloer heeft een omgekeerde kegel- met een hoek van 45 tot 60 graden. Droogvoerkorrels en meel hebben een rusthoek van ongeveer 30-40 graden. Op een bak met vlakke-bodem stroomt het voer in het midden als eerste naar buiten en blijft het voer tegen de wanden op zijn plaats, waardoor een stilstaande ring ontstaat die uiteindelijk gaat schimmelen. Op een kegel van 45 graden bevindt elke kilogram voer in de bak zich op een helling die steiler is dan de natuurlijke schuifhoek. De zwaartekracht trekt alles naar de centrale afvoerpoort aan de punt van de kegel.

Een vijzel of ketting-schijftransporteur wordt aangesloten op de poort. Wanneer het voersysteem start, trekt de vijzel het voer van de punt van de kegel naar een afgesloten stalen transportbuis. De leiding loopt van de silo naar de pluimveestal of varkensstal. In de stal verdeelt een ketting-schijfvoerlijn het voer gelijkmatig langs de troggen. De operator start het systeem. De silo leegt zichzelf maaltijd voor maaltijd.

Geen vibrator nodig. Geen hameren op de kegelwand om overbrugd voer los te maken. De helling is het mechanisme.

Gegalvaniseerd staal: de tank die 20-25 jaar meegaat

Een voersilo leeft buiten. Overdag verwarmt de zon de stalen schaal. Nachtkoeling vormt condensatie op de binnenwand. Als de binnenwand roest, vallen er roestvlokken in het voer. Vee consumeert ijzeroxidedeeltjes gemengd in hun rantsoen, met een-laag-chronische toxiciteit zonder directe symptomen, maar die over jaren meetbaar zijn in verminderde voederconversie en verminderde orgaangezondheid.

Thermisch verzinken bedekt beide zijden van elk stalen paneel-binnen- en buitenmuren, de kegel, het dak en de toegangsladder. De zink-ijzerlegeringslagen die ontstaan ​​tijdens het onderdompelingsproces van 450 graden zijn metallurgisch gebonden aan het staal en niet geverfd. De coating is even effectief bestand tegen regen aan de buitenkant als condensatie aan de binnenkant. Ontwerplevensduur in agrarische omgevingen: 20-25 jaar.

De punt van de kegel ondervindt de meeste schade-constante toevoerslijtage terwijl het materiaal naar de afvoerpoort glijdt. De zinklaag aan de kegelpunt zal sneller verdunnen dan op de verticale wanden. Dit is zichtbaar bij jaarlijkse inspecties. Een silo die het 18e jaar heeft bereikt en waarbij de zinklaag met de puntige punt dunner begint te worden, kan ter plaatse- worden gerepareerd met zink-rijke verf. De silo zelf blijft structureel gezond tot ver na de geschatte levensduur.

Specificaties

Een silo op maat maken

De maatformule: silocapaciteit=dagelijks voerverbruik × maximaal leveringsinterval + 1–2 dagen buffer.

Een leghuis met 10.000 vogels eet ongeveer 1 à 1,2 ton per dag. Bulkwagen komt elke drie dagen → minimaal 3,6 ton, bestel een silo van 4 of 5,7 ton. Vrachtwagen komt wekelijks → minimaal 8 ton. Levering tweewekelijks → 15 ton of groter.

Een vleesvarkenseenheid met 1.000 stuks eet ongeveer 2,5 à 3 ton per dag. Wekelijkse aanvoer → 21 ton. Een silo van 28 ton zorgt voor een comfortabele buffer.

Door de silo te klein te maken, komt de bulkwagen vaker, kost elke levering een vast transporttarief en stijgen de kosten per-ton afgeleverd. Overmaat betekent dat voer langer in de silo blijft dan nodig is.-Voor werkzaamheden in warme, vochtige klimaten kan voer dat langer dan vier tot zes weken in een ongeventileerde silo wordt bewaard, condensatie-gerelateerde schimmel op de bovenste laag ontwikkelen. Grootte die past bij het leveringsschema, niet alleen bij het volume.

Veelgestelde vragen

Vraag: Kan ik de silo en voerlijn als compleet systeem bij één leverancier kopen?
Ja. Lvlon integreert de silo, vijzeltransportlijn, ketting-schijftoevoercircuit en in-staltroggen in één enkele levering op basis van uw stalplattegrond. Eén leverancier. Eén set installatietekeningen. Eén catalogus met reserveonderdelen. Geen overeenkomende flensmaten en vijzelsteek tussen verschillende fabrikanten.

Vraag: Hoe kies ik de juiste silocapaciteit?
Dagelijkse voerconsumptietijden maximaal aantal dagen tussen bulkleveringen, plus een buffer van één tot twee dagen. Stuur ons uw dagelijkse voerverbruik per stal en uw afleverschema voor bulkwagens. Wij raden de capaciteit aan.

Vraag: Zal ​​condensatie in de silo het voer schimmelen?
Er vormt zich condens op de binnenwand door temperatuurschommelingen overdag-nacht. De waterdruppels glijden langs het gegalvaniseerde muuroppervlak naar de bodem van de kegel en lopen weg via kleine gaatjes aan de onderkant.-Ze druppelen niet in de voermassa. In woestijnklimaten met extreme temperatuurschommelingen overdag{4}}nacht (40 graden tot 10 graden), vermindert het toevoegen van dakisolatie of reflecterende verf de thermische cycli die condensatie veroorzaken.

Vraag: Wat is het OEM-minimum en aanpassingsbereik?
Minimaal vijf tot tien eenheden. Silocapaciteit, afvoerconfiguratie (vijzel of ketting-schijf), lengte en indeling van de transportlijn, kleur en carrosseriebranding. Standaardmodellen worden binnen 15-25 werkdagen verzonden. OEM-bestellingen voegen 15-20 werkdagen toe.

Neem contact op met Lvlon voor fabrieksgroothandelsprijzen, aanbevelingen voor siloafmetingen en containeroffertes.