Thermisch-gegalvaniseerde varkensmeststal

Lvlon maakt apparatuur voor de varkenshouderij in Henan, China. Het thermisch verzinkte mesthoksysteem wordt verzonden naar commerciële varkensbedrijven in Zuidoost-Azië, Afrika en Zuid-Amerika. Interne-staalproductie, lassen en thermisch-verzinken. Fabriek-directe prijzen. Volledige OEM op paneelafmetingen, hoogte, buisdiameter en configuratie.

80 micron zink: het verschil tussen het vervangen van pennen en het vergeten ervan

Gegalvaniseerde penning heeft een zinklaag van ongeveer 8–15 micron. In een varkensstal waar de ammoniakproductie 30 tot 50 delen per miljoen bedraagt, de luchtvochtigheid het hele jaar door 70 tot 90% bedraagt, en de hokken dagelijks worden afgespoeld met water en ontsmettingsmiddel, vertonen gegalvaniseerde buislassen binnen twee tot drie jaar rode roest. De buizen roesten rond het vijfde jaar. De boer vervangt de hokken. De oude gaan naar de sloop.

Thermisch verzinken-op een minimum van 80 micron werkt anders. De stalen panelen worden tot complete samenstellen gelast, waarna het gehele geheel wordt ondergedompeld in gesmolten zink op ongeveer 450 graden. Bij die temperatuur reageren het ijzer in het staal en het zink en vormen drie intermetallische legeringslagen-Gamma, Delta en Zeta-afgedekt met een zuivere zinkbuitenlaag genaamd Eta. Wanneer corrosie aanvalt, vreet het eerst door de Eta-laag. Vervolgens neemt de Zeta-legeringslaag het over. Dan Delta. Dan Gamma. Elke laag corrodeert langzamer dan de laag erboven. De totale stapel van 80 micron biedt ongeveer 12 tot 15 jaar bescherming in varkensstalomstandigheden.

De laszones krijgen exact dezelfde behandeling als het buisoppervlak. Voordat ze worden verzinkt, gaan de panelen door een zuurbeitsbad dat lasslakken en walshuid van elk oppervlak verwijdert. Het zink hecht net zo goed aan het lasmetaal als aan de moederbuis. Er is geen zwakke plek waar corrosie vroeg begint.

Een goedkope gegalvaniseerde pen wordt in vijftien jaar tijd drie keer vervangen. Elke vervanging kost de stal zelf plus de arbeid, plus de stilstandtijd terwijl de varkens naar buiten en weer naar binnen worden verplaatst. Een thermisch verzinkte stal wordt één keer geïnstalleerd en blijft daar gedurende drie volledige afschrijvingscycli van het gebouw eromheen.

Modulaire montage: de vrachtwagenbezorging van vandaag, de varkens van morgen

Elk penpaneel wordt geleverd als één gegalvaniseerd geheel met een gewicht van ongeveer 200 kilogram. De bodemplaat van het paneel heeft vier ankerboutgaten. De verticale randen zijn voorzien van voorgelaste connectorplaten-. Ter plaatse laat het team de ankerbouten in vooraf-geplaatste vloerhulzen vallen, positioneert het paneel, draait de basisbouten vast en schroeft vervolgens aangrenzende panelen aan elkaar via de verbindingsplaten. Geen laswerk. Geen snijden. Geen slijpen. Twee arbeiders met een slagmoersleutel installeren 30 tot 40 strekkende meter penning per dag.

De snelheid is van belang omdat varkensstallen volgens biologische schema's werken. Een gespeende batch arriveert op een vaste datum. De schuur moet gereed zijn-hokken geïnstalleerd, gedesinfecteerd en gedroogd-voordat de vrachtwagen achteruitrijdt naar het laadperron. Een penningsysteem dat twee weken nodig heeft om ter plaatse in elkaar te lassen, kost de boer een volledige productiecyclus. Een systeem dat binnen twee dagen in elkaar wordt gezet, kost niets anders dan de installatiearbeid.

Als de hokken eenmaal binnen zijn, fungeren ze als meer dan alleen een barrière. Zij verdelen de stal in onafhankelijk beheerde groepen. In elk hok zitten dieren van dezelfde leeftijd en hetzelfde gewicht. De voerbak loopt langs de kant van de steeg-de veehouder vult hem zonder het hok te betreden. De drinker zit aan de andere kant.-De varkens lopen heen en weer tussen voer en water en krijgen beweging die de spiertonus en de vleeskwaliteit verbetert. Kruisbesmetting-tussen groepen wordt fysiek geblokkeerd door de wanden van de hokken. Als één groep een luchtweginfectie krijgt, blijft deze in dat hok.

Specificaties

Wat een pen doet werken voor het varken en de veehouder

Het hokoppervlak per varken is het eerste getal dat goed is. Minder dan 0,8 vierkante meter per vleesvarken en stressgedrag escaleren-staart-bijten, flank-bijten, verminderde voeropname. Meer dan 1,2 vierkante meter en de bouwkosten per varken stijgen zonder meetbare prestatiewinst. Het optimale is ongeveer 1,0 vierkante meter voor varkens die zijn afgemaakt tot een levend gewicht van 100 tot 110 kilogram.

De penbreedte komt overeen met de kolomafstand van het gebouw. Als de muur van het hok op een structurele kolom terechtkomt, wordt de kolom een ​​verticaal obstakel binnen het hok waar varkens tegenaan wrijven en uiteindelijk beschadigen. Lay-outtekeningen beginnen met het bouwraster, niet met de pennencatalogus.

De opening tussen horizontale buizen is ook van belang. In kraamhokken worden smallere openingen gebruikt om te voorkomen dat kleine biggen zich naar het volgende hok wurmen. Afwerkhokken kunnen grotere openingen gebruiken omdat de varkens groter zijn en de grotere afstand de materiaalkosten verlaagt. De fabriek stelt de buisafstand in op basis van de leeftijdsklasse van de varkens die de koper specificeert.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe kan ik door alleen maar te kijken het verschil zien tussen thermisch verzinkt en gegalvaniseerde penning?
Electroplated heeft een glanzende, spiegel-achtige afwerking. Thermisch-verzinkt heeft een mat zilver-grijs oppervlak, vaak met zichtbare lovertjes (kristalpatronen). Ga er met een vingernagel of een muntstuk overheen.-Hete-dip voelt ruwer aan. Schuur een klein plekje-gegalvaniseerd en het blanke staal wordt vrijwel onmiddellijk zichtbaar. De warme-dip onthult nog een grijze laag eronder. Het verschil in levensduur: gegalvaniseerd gaat drie tot vijf jaar mee in een varkensstal. Een warme-dip van 80 micron duurt 12 tot 15 jaar. Het prijsverschil is ongeveer 20-30% groter voor warme- dips. In de loop van 15 jaar wordt gegalvaniseerd materiaal drie keer vervangen tegen ongeveer twee keer de totale kosten.

Vraag: Kunnen de afmetingen van de pen worden aangepast aan mijn bestaande gebouwen?
Ja. Meet de kolomafstand (midden-tot-midden) en de gangbreedte van elke schuur. Stuur ons de plattegrond. We configureren paneellengtes en lay-out zodat ze passen bij uw gebouwraster. De standaard penhoogte is ongeveer 1,0–1,2 meter. De standaard buisdiameter is ongeveer Ø33–42 mm, waarbij de afstand per varkensstadium wordt aangepast-kleinere openingen voor de kweekruimte, breder voor de afwerking.

Vraag: Welke hulpmiddelen en vaardigheden zijn nodig voor de installatie?
Een slagmoersleutel voor de bouten. Een waterpas om verticale posten te controleren. Een meetlint om de afstand te verifiëren. Twee arbeiders. Geen laswerk. Geen speciale vaardigheden. De betonnen vloer moet vooraf-vaste ankerbouthulzen hebben die op hun plaats zijn gegoten of zijn geboord en geëpoxeerd voordat de panelen arriveren. De vlakheid van de vloer is van belang-een zeer oneffen vloer heeft een zelf-nivelleringsmiddel of plaatselijk opvulmateriaal nodig voordat de panelen gelijk liggen.

Vraag: Wat is het OEM-minimum en aanpassingsbereik?
Minimaal vijf panelen. Paneelafmetingen, hoogte, buisdiameter en -afstand, kleur (poedercoating over galvaniseren optioneel) en merklabels zijn allemaal aanpasbaar. Standaard uit-de-plankmodellen worden binnen 10-15 werkdagen verzonden. OEM-bestellingen voegen 15-20 werkdagen toe.

Neem contact op met Lvlon voor fabrieksgroothandelsprijzen, penlay-outontwerp en containeroffertes.